（一）機(jī)械加工表面的冷作硬化現(xiàn)象
a刀具的形狀因素：刀具的前角、刃口圓角及刀具后面的磨損量對于冷作硬化層有很大的影響。前角減小、刃口及后面的磨損量增大時(shí)，冷作硬化層的深度和硬度也隨之增大。
b切削用量因素：切削速度和進(jìn)給量的變化對冷作硬化有較大的影響。切削速度增大時(shí)，刀具與工件的接觸時(shí)間短，塑性變形程度小，硬化層和硬度都有所減小。進(jìn)給速度增大，塑性變形程度增加，表面冷作硬化程度增加。
c被加工材料因素：被加工材料硬度小，塑性愈大的材料冷作硬化的程度愈嚴(yán)重。
（二）切削熱的作用，引起加工表面金相組織發(fā)生變化，形成熱變質(zhì)層。
　　 

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