一個(gè)成功的機(jī)械加工廠缺不了每一個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)，機(jī)械加工廠機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂是什么呢？下面我們來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下。
1.掌握工步、工序的概念。
2.了解基準(zhǔn)的分類(lèi)，掌握定位基準(zhǔn)的選用原則及工件夾緊的基本要求。
3.了解金屬表面常用的加工方法及加工精度，了解影響加工表面質(zhì)量的主要因素及控制措施。
4.掌握加工順序的安排原則，如工序集中與分散、粗精加工概念等。
5.能進(jìn)行簡(jiǎn)單零件加工工藝路線的合理性判定。
6.能讀懂典型多工種復(fù)合加工的中等復(fù)雜零件的工藝卡。
（1）生產(chǎn)類(lèi)型：?jiǎn)渭⑴?、大量生產(chǎn)；
（2）工序集中與分散概念。
（3）機(jī)械加工工藝過(guò)程：通過(guò)機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸、表面質(zhì)量，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返倪^(guò)程，簡(jiǎn)稱(chēng)工藝過(guò)程。
（4）工序和工步
（5）安裝：將工件在機(jī)床或夾具中定位、夾緊的過(guò)程稱(chēng)為安裝。
（6）工藝設(shè)備和工藝裝備
（7）定位基準(zhǔn)選擇
a粗基準(zhǔn)選擇原則：重要表面；不需加工的表面；余量少；有一定的夾位，夾緊可靠；同一尺寸方向上只能選用一次。
b精基準(zhǔn)選擇原則：基準(zhǔn)重合（設(shè)計(jì)和定位基準(zhǔn)）；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則（精基準(zhǔn)盡量統(tǒng)一）；互為基準(zhǔn)原則（鉗工平板刮研）；自為基準(zhǔn)原則（重要表面本身作基準(zhǔn)如導(dǎo)軌面加工）。
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