機械加工中工藝系統(tǒng)在各種熱源的作用下，溫度發(fā)生變化會時機床、刀具、工件等產生熱變形，從而影響工件與刀具的相對位移，造成加工誤差，進而影響零件的加工精度。
  在一般車間內，環(huán)境溫度四季變化很大，晝夜溫差變化也比較大，另外在同一時刻，車間所在位置的不同溫度也存在著差別，不同的空間溫度亦不同。由于機床上各種零部件材料不同，線脹系數(shù)亦不同，在溫度變化時引起熱變形，破壞了機床原有的幾何精度。
同理由于工件與量具材質不同，線脹系數(shù)不同，引起測量的誤差，國際上公認以20攝氏度為測量標準溫度。在測量零部件時由于零部件各部分重量和大小不同，導致熱容量不同，要達到同一溫度，不同的被測零部件需要冷卻時間也不同，因此為了減少測量時因零部件
與量具的溫度差引起的誤差，零部件進入恒溫室后，應放置不同時間，使之達到相同溫度后再測量。由熱變形規(guī)律可知，大的熱變形多發(fā)生在機床啟動的一段時間（2-6小時）內，在達到熱平衡之前，溫度隨時間而升高，其熱變形將溫度的升高而變化，對加工精度的影

響比較大，當達到熱平衡后，熱變形逐漸于穩(wěn)定，因此精密機械加工中應在熱平衡之后進行。要加工出一個優(yōu)良的零部件溫度在精密機械加工中也是一個相關重要的因素。