一個(gè)精密零部件的產(chǎn)生，是離不開高頻率的檢驗(yàn)工作的，在加工過程中要不時(shí)的進(jìn)行檢驗(yàn)，加工完成后更需細(xì)致的檢驗(yàn)，這樣才能加工出合格的零件。

  在進(jìn)行加工檢驗(yàn)中，比較常用的方法有直接檢驗(yàn)法以及接觸量法與不接觸量法等內(nèi)容，以上這些方法均有一定的相似性，因而在實(shí)操中，應(yīng)當(dāng)以精密零部件檢驗(yàn)的實(shí)際情況作為依據(jù)，通過對(duì)

這些不同檢驗(yàn)方法進(jìn)行科學(xué)對(duì)比以及分析，從而將相關(guān)檢驗(yàn)方法加以確認(rèn)。首先對(duì)于精密零部件設(shè)計(jì)圖紙中所要求的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查，并且將其與零件實(shí)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行驗(yàn)證；其次，對(duì)于精密機(jī)械

零件加工過程中的質(zhì)量實(shí)行觀察，通過其進(jìn)行查看并加以判斷。是否有不良問題存在，且對(duì)于零件外形及表面情況應(yīng)當(dāng)實(shí)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)是否與設(shè)計(jì)要求以及預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)相符；再次選擇合理的工具檢測(cè)及

測(cè)量實(shí)際精密零件的加工精度，從而對(duì)零件位置精度方面的誤差進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄相關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)以及檢驗(yàn)內(nèi)容，以防止在整體檢驗(yàn)工作中出現(xiàn)遺漏問題。在精密零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)方面，對(duì)檢測(cè)工具要進(jìn)行合理

的選擇。因而在選擇檢測(cè)工具時(shí)，應(yīng)當(dāng)將實(shí)際檢測(cè)情況作為依據(jù)。例如，在利用高度尺及光學(xué)儀器對(duì)零件尺寸進(jìn)行測(cè)量過程匯總，其測(cè)量范圍具有一定標(biāo)準(zhǔn)限制，在確保精密機(jī)械零件加工尺寸在這一范圍內(nèi)的基礎(chǔ)上，

才能夠利用這些測(cè)量工具實(shí)行檢驗(yàn)，而環(huán)規(guī)等工具在機(jī)械零件進(jìn)行檢驗(yàn)方面具有固定不變量值。另外，在機(jī)械零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)過程中，由于其測(cè)量環(huán)境及測(cè)量位置不固定，在選擇測(cè)量工具時(shí)也就應(yīng)當(dāng)以具體測(cè)量環(huán)境為依據(jù)，選擇具有針對(duì)性

工具實(shí)行測(cè)量并且需要了解及研究零件設(shè)計(jì)圖紙，在此基礎(chǔ)上才能保證所選擇的測(cè)量工具更加合理，才能夠使其有實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值、保證在實(shí)際檢驗(yàn)過程中更好的發(fā)揮其作用。

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