在機械制作行業(yè)，精度是采購生產(chǎn)加工設備必然要考慮的一個因素，精密CNC加工精致零件大多體現(xiàn)在加工面上。

例如，手機邊框上下邊倒角、按鍵高光、底部揚聲器孔倒角、不銹鋼耳機和閃電接口倒角，甚至連底部兩顆螺絲的密紋高光都不放過，這些全部要通過精密CNC加工才能實現(xiàn)。

在機械制造業(yè)中精密CNC加工的地位是越來越重要了，只有零件的加工精度高，生產(chǎn)效率高，才能達到產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性以及自動化的高程度。精密CNC加工能完成普通機床難以完成或根本不能加工的曲面零件。

要達到精密CNC加工必須要做到以下幾點：

1.零件安裝調整時,各軸之間的進給動態(tài)要根據(jù)誤差調整好,加工中使用磨損后,機床各軸傳動鏈變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化,軸向竄動等)，要經(jīng)過重新調整及修改間隙補償量。當動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時,及時檢查伺服電動機轉速是否過高;

位置檢測元件是否良好;位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好;相應的伺服驅動裝置是否正常。 

2.機床運動時加、減速時間要適當延長，速度變化時間;伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,適當減小位置環(huán)的增益。 

3.防止兩軸聯(lián)動時的圓度差 ，及時調整機械軸的定位精度，或絲杠間隙補償，檢查各軸的位置偏差值，調整位置環(huán)增益，檢查旋轉變壓器或感應同步器的接口板，調節(jié)機械傳動副間隙補償。

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