精密機床部件加工工藝系統(tǒng)內(nèi)部因素造成強迫振動的原因可從機床、刀具和工件3方面來分析。? 
1）精密機床部件加工中某些零件的制造精度不高，會使機床產(chǎn)生不均勻運動而引起振動。例如，齒
輪的周節(jié)誤差和周節(jié)累積誤差，會使齒輪傳動的運動不均勻，從而使整個部件產(chǎn)生振
動。主軸與軸承之間的間隙過大、主軸軸頸的橢圓度、軸承制造精度不夠，都會引起
主軸箱以及整個機床的振動。另外，皮帶接頭太粗而使皮帶傳動的轉(zhuǎn)速不均勻，也會
產(chǎn)生振動。至于某些零件的缺陷，使機床產(chǎn)生振動則更是明顯。? 
2）在刀具方面，多刃、多齒刀具切削時，由于刃口高度的誤差，容易產(chǎn)生振動，如銑
刀等。斷續(xù)切削的刀具，如銑刀、拉刀和滾刀，切削時也很容易引起振動。? 
3）被切削的工件表面上有斷續(xù)表面或表面余量不均、硬度不一等，都會在加工中產(chǎn)生
振動。例如，車削或磨削有鍵槽的外圓表面就會產(chǎn)生強迫振動。? 
當然，在工藝系統(tǒng)外部也有許多原因會造成切削加工的振動。例如，相鄰機床之間就
會有相互影響，一臺磨床和一臺重型機床相鄰，這臺磨床就會受重型機床工作的影響
而產(chǎn)生振動，影響其加工工件表面的粗糙度。此外，具有往復運動部件的機械加工設
備在加工過程中，液壓系統(tǒng)中液壓件的沖擊現(xiàn)象，運動部件進行換向時產(chǎn)生的慣性力
也會引起強迫振動。

以上就是精密機床部件加工振動的三點因素。