在精密機(jī)床部件加工中有一個(gè)步驟會(huì)用到鏜孔那我們就來(lái)了解一下什么是鏜孔
加工。
所謂鏜孔加工(Boring)就是指將工件上原有的孔進(jìn)行擴(kuò)大或精化。它的特征是
修正下孔的偏心、獲得精確的孔的位置，取得高精度的圓度、圓柱度和表面光
潔度。所以，鏜孔往往被使用在最后的工序上。例如，各種機(jī)器的軸承孔以及
各種發(fā)動(dòng)機(jī)的箱體、箱蓋的加工等。?? ??
和其它機(jī)械加工相比，鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀
片座)要加工出象H7、H6這樣的微米級(jí)的孔。?
2、加工中心的鏜孔加工的特點(diǎn)??
2.1刀具轉(zhuǎn)動(dòng)?? ??
和車(chē)床加工不同，加工中心加工時(shí)由于工具轉(zhuǎn)動(dòng)，便不可能在加工中及時(shí)掌握
刀尖的情況來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等。也不可能象數(shù)控車(chē)床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就
可以改變加工直徑。這便成了完全自動(dòng)化加工的一個(gè)很大的障礙。也正因?yàn)榧?br />工中心不具有自動(dòng)加工直徑調(diào)節(jié)機(jī)能(附有U軸機(jī)能的除外)，就要求鏜刀必須
具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能，特別是在精鏜時(shí)根據(jù)公差要求有時(shí)必須在微米
級(jí)調(diào)節(jié)。?? ??
另外，加工中心鏜孔時(shí)由于切屑的流出方向在不斷地改變，所以刀尖、工件的
冷卻以及切屑的排出都要比車(chē)床加工時(shí)難的多。特別是用立式加工中心進(jìn)行鋼
的盲孔粗鏜加工時(shí)，至今這個(gè)問(wèn)題還沒(méi)得到完全解決。??
2.2彈刀?? ??
鏜孔加工時(shí)最常出現(xiàn)的、也是最令人頭疼問(wèn)題是彈刀。在加工中心上發(fā)生彈刀
的原因主要有以下幾點(diǎn)????
①刀具系統(tǒng)的剛性：包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因?yàn)槭?br />懸臂加工所以特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時(shí)，刀具的剛性尤為重要。
②刀具系統(tǒng)的動(dòng)平衡：相對(duì)于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心，工具自身如有一不平衡質(zhì)
量，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致顫振的發(fā)生。特別是在高速加工
時(shí)工具的動(dòng)平衡性所產(chǎn)生影響很大。?? ??
③工件自身或工件的固定剛性：象一些較小、較薄的部件由于其自身的剛性不
足，或由于工件形狀等原因無(wú)法使用合理的治具進(jìn)行充分的固定。?? 
④刀片的刀尖形狀：刀片的前角、逃角、刀尖半徑、斷屑槽形狀的不同所產(chǎn)生
的切削抗力也不同。
以上就是精密機(jī)床部件加工之鏜孔。