一個焊接零件，焊接質(zhì)量是非常重要的一部，只有把質(zhì)量控制好才能保證零件合格。
焊接質(zhì)量檢驗我們要做哪些事情呢？下面我們簡單的來看看。
焊接質(zhì)量的檢驗主要分為三個階段，焊接前檢驗焊接過程中檢驗，焊后成品檢驗。
1.焊前檢驗  主要是檢查技術(shù)文件（設(shè)計圖紙、工藝文件等）是否完整齊全，焊前檢驗并符合各項標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)的要求；焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）和基本金屬原材料的質(zhì)量驗收（包括對質(zhì)量證明書、復(fù)驗報告、外觀質(zhì)量的檢查、驗收） 
焊接工藝評定試驗結(jié)果及編制的焊接工藝件或工藝規(guī)程的審查；毛坯裝配和坡口質(zhì)量的檢查；焊接設(shè)備是否完好、可靠以及焊工操作水平、資格的認(rèn)可等。焊前檢驗的目的是預(yù)防或減少焊接時所產(chǎn)生缺陷的可能性。
2.焊接過程中檢驗  主要包括焊接設(shè)備運行的狀況、焊接工藝執(zhí)行情況的檢驗，產(chǎn)品試板的檢驗；焊縫的無損檢測及外觀質(zhì)量檢驗等。其目的是及時發(fā)現(xiàn)焊接過程中的問題，以隨時加以糾正，同時通過的焊接工藝實施情況的檢查及
焊接過程中的質(zhì)量控制，防止缺陷的產(chǎn)生，并使出現(xiàn)的缺陷得到返修處理，促進(jìn)產(chǎn)品制造質(zhì)量的提高。
3.焊后成品檢驗  它是焊接檢驗即為重要的一個環(huán)節(jié)，是鑒定產(chǎn)品質(zhì)量的主要依據(jù)。成品檢驗的方法和主要內(nèi)容包括：外觀檢驗-結(jié)構(gòu)成形與尺寸及焊縫表面質(zhì)量的檢驗；焊縫的無損探傷；焊縫金屬堆焊層化學(xué)成分分析，鐵素體含量和
堆焊層結(jié)合強度的測定等（特殊工況條件下要求）；焊接接頭及整體結(jié)構(gòu)的耐壓試驗及致密性試驗；結(jié)構(gòu)在承壓或承載條件下的應(yīng)力測試等。對于具有延遲裂紋傾向的高強度鋼焊接結(jié)構(gòu)，焊接接頭的無損檢驗和成品檢驗應(yīng)在焊后延遲
一端時間進(jìn)行或進(jìn)行復(fù)查。焊接質(zhì)量檢驗方法主要分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗。破壞性檢驗包括斷面檢查、機械性能試驗、金相組織檢驗、化學(xué)成分分析的抗腐蝕試驗等。非破壞性檢驗包括焊接接頭的外觀檢驗，耐壓試驗、致密性試驗和
無損探傷。具體采用哪種方法，主要根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)確定。 
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