焊接檢驗的注意點
簡單說，管材、焊材（烘烤、保溫）、焊口處理（清污、破口種類）、焊接注意事項
（電流、電壓、氣體焊接風影響、雨雪天氣）
管道焊接及檢驗
①焊工按焊接作業(yè)指導書施焊；
②焊工必須持證上崗，不得超項次超期施焊；
③施焊前應將坡口表面及坡口邊緣不小于20mm范圍內(nèi)的污物清理干凈；
④焊接材料按焊作業(yè)指導書要求烘烤、保溫、發(fā)放；
⑤焊接起弧應在坡口內(nèi)進行，嚴禁在管壁起??；
⑥NG工藝管道采用焊條電弧焊、CNG工藝管道采用氬弧焊焊接方法，前一層未焊完不得焊
接下一層，在焊接中應確保起弧與收弧質量，收弧時應將弧坑填滿，層間接頭應相互錯開；
⑦除焊接工藝有特殊要求外，每條焊道應一次連接焊完。如因故被迫中斷，應采取防裂措
施。再焊時必須檢查，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊；
⑧在焊完每一道焊縫，應在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標記鋼號，并填寫“施
焊記錄”；
⑨在下列環(huán)境中應停止施焊（未采取防護措施時）
a、焊條電弧焊接時，風速等于或大于8m/s；
b、氣體保護焊焊接時，風速等于或大于2m/s；
c、相對濕度大于90%；
d、下雨天氣。
⑩焊接接頭的表面質量應符合下列要求：
a、不得有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；
b、焊縫不允許咬邊。
c、焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高△h應符合下列要求：
①100%射線檢測的焊接接頭，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm；
②其余焊接接頭，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm；
③角焊縫高度不低于較薄件厚度；
注：b1為焊接接頭組對后坡口的最大寬度，mm；
焊縫檢驗完畢后，填寫“焊縫外觀質量檢查記錄”。
GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收