銑床上廣泛采用數(shù)字程序控制的輪廓系統(tǒng)，其中包括具有廣泛的工藝能力，簡單可靠且價(jià)格低廉的相位系統(tǒng)，這些系統(tǒng)被很多工廠采用，特別是用來控制大型立體型面的精密機(jī)械零件加工。 
 正確編制控制程序是保證精密機(jī)械零件加工質(zhì)量的主要條件之一。對數(shù)字程序控制相位系統(tǒng)而言，控制程序的準(zhǔn)備工作由采用自動程序準(zhǔn)備系統(tǒng)來進(jìn)行，其質(zhì)量水平在很大程度上取決于準(zhǔn)備控制程序的價(jià)格。
其它是人工控制設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的加工誤差，這些誤差包括工藝系統(tǒng)的偶然誤差和系統(tǒng)誤差。


全部加工誤差中系統(tǒng)誤差起主要作用，對精密機(jī)械零件加工式整體而言，會引起一系列數(shù)控工藝系統(tǒng)誤差，其中主要有以下幾個(gè)方面：1.間隙其后果如同機(jī)床傳動鏈中的不靈敏帶，但不包括反向傳動鏈間隙2.不穩(wěn)定傳動的放大系數(shù)。
3.錄在控制程序磁帶上的相位誤差。4.傳感器反饋的周期性步進(jìn)不穩(wěn)定性，其主要形式是相位形式不穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)指出，傳動的不連續(xù)性是產(chǎn)生加工系統(tǒng)波紋性誤差的原因，在弧形段與座標(biāo)軸夾角較小的直線段加工時(shí)此誤差更明顯，
因?yàn)槿魏吻€輪廓通?？煽闯墒侵本€段與圓弧的組合。只有防止了以上幾個(gè)事項(xiàng)，精密機(jī)械零件幾個(gè)的精度才會得到進(jìn)一步的提高。