提高精密機(jī)械加工質(zhì)量的方法有哪些？為了提高精密機(jī)械加工的質(zhì)量，找出造
成加工誤差的主要因素(原始誤差)是關(guān)鍵，然而該如何采取相應(yīng)的工藝技術(shù)措施來
控制或減少這些因素的影響呢?
一、誤差分組法

這種方法上報(bào)毛壞或上道工序加工的工作尺寸經(jīng)測量按誤差大小分為n組，每
組工件的尺寸誤差范圍就縮減為原來的確/n;然后按各組的誤差范圍分別調(diào)整刀具
相對(duì)于工件的位置，使名組工件的尺寸分散范圍中心基本一致。以使整批工件的尺
寸分散范圍大大縮小。這種方法比起提高警惕毛壞精度往往雪經(jīng)濟(jì)易行些。如在精
加工齒形時(shí)，為保證加工后齒圈與齒輪內(nèi)孔的同軸度，應(yīng)縮小齒輪內(nèi)也與心軸的配
合間隙。在生產(chǎn)中往往按齒輪內(nèi)也尺寸進(jìn)行分組，然后與相應(yīng)的分組心軸配合，這
就均分了因間隙而產(chǎn)生的原始誤差，提高警惕了齒輪齒圈的位置精度。
二、誤差補(bǔ)償法
 
這種方法就是人為地造出一種新的原始誤差，支抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原
始誤差，從而達(dá)到減少加工誤差，加工精度的目的。

三、誤差轉(zhuǎn)移法

這種方法實(shí)質(zhì)上是將工藝系統(tǒng)的幾何誤差，受力變形和熱變形等轉(zhuǎn)移到不影響
加工精度的方向去。例如，對(duì)具有分度或轉(zhuǎn)位的多工位工序或采用轉(zhuǎn)位刀架加工的
工序，其分度，轉(zhuǎn)創(chuàng)業(yè)者誤差將直接影響到零件有關(guān)表面的加工精度。