機械加工廠，軸類零件我們都有了解，在工業(yè)產品中，幾乎都會用到軸類零件，用途十分廣泛，它的作用是支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。按軸類零件結構形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；


或分為實心軸、空心軸等?，F在給大家講一下軸類零件加工工藝。


軸類零件加工工藝


  一、工藝制定原則 1、先粗后精。 2、先近后遠：離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工。 3、先內后外：先安排內外表面粗加工，后進行內外表面精加工。


 4、程序段少：使程序簡潔，減少出錯幾率及提高編程工作效率。 5、走刀路線短：在保證加工質量的前提下，使加工程序具有較短的走刀路線，不僅可以節(jié)省時間，還可以減少刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損。


  二、工序的劃分 1、以一次安裝，加工作為一道工序：適合于加工內容較少的零件。 2、以同一把刀具加工的內容劃分工序。 3、以加工部位劃分工序：適合于加工內容很多的工件。


  三、裝夾方法 數車的通用夾具是卡盤，分為三爪和四爪卡盤。使用三爪卡盤加工軸類零件時，零件軸心要與卡盤中心線重合，一般不需找正，裝夾速度快。四爪卡盤可以夾持非圓柱形零件，或者夾持部分與加工部分不同軸的零件。


  四、對于精度要求較高的零件，常用以下加工方法： 1、兩頂尖裝夾：用于較長的或必須經過多次裝夾才能加工完成。如長軸、絲桿等。裝夾方便，不需找正，裝夾精度高。但裝夾前必須先在工件端面鉆出中心孔。 


2、一頂一夾安裝：用兩頂尖裝夾工件雖然精度高，但剛性較差，影響切削用量的提高。車削一般軸類零件，尤其是較重的工件，不能用兩頂尖裝夾，而用一端夾住，另一端用后頂尖頂住的裝夾方法。

   蘇州大器精密機械加工廠,13年專注大型精密零件加工與制造,是Panasonic、WIA數控機床、Nidec、OKK、Manz等精密機械零部件加工的長期供應商，大器精密機械提供大型結構件焊接加工，報價服務等。大器歡迎您的到來。