結(jié)構(gòu)件焊接加工后進行去應(yīng)力處理，有自然時效處理（時間長，去應(yīng)力不徹底，）
、震動時效（效率高，費用低，只能去除焊接應(yīng)力的70%左右）人工加熱時效（
?時間短費用較高，能100%去除焊接應(yīng)力，同時能進行去氫處理）。?? ??
在冷熱加工過程中，產(chǎn)生殘余應(yīng)力，高者在屈服極限附近。構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大
多數(shù)表現(xiàn)出很大的有害作用；如降低構(gòu)件的實際強度，降低疲勞極限，造成應(yīng)力
腐蝕和脆性斷裂。并且由于殘余應(yīng)力的松弛，使零件產(chǎn)生翹曲，大大的影響了構(gòu)
件的尺寸精度。因此降低構(gòu)件的殘余應(yīng)力，是十分必要的。?? ??
采用大型燃油退火爐，進行機架焊后退火處理。采用多點加熱、多點溫度控制方
式??，溫控采用熱電偶自動控制儀表控制加熱，使爐內(nèi)各部溫度均勻的控制在退
火溫度，保證工件的退火，同時能去除焊接過程中滲入焊縫中的H原子，消除了
機架焊接件的氫脆。這種工藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點。近年來在
國內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。